Portfolio Profesional
Ricardo Galeano Fernández
Ingeniero Industrial
Project Manager (PMP)
01
02
AUTOMATION COGENERATION GAS ENGINE 2000KW
AUTOMATIZACIÓN COGENERACIÓN 2000KW
Role: Project Manager/Engineering
Scope: Engineering and installation: Power and instrumentation wiring, electric cabinet, control system based on PLC and SCADA. Monitoring and recording data such as energy balance, performance, steam & hot water production, etc
Diseño e instalación del cableado de potencia e instrumentación. Construcción de armarios eléctricos. Diseño de sistema de control basado en PLC y SCADA. Aprovechamiento térmico agua y vapor. Monitoreo de rendimientos.
Customer :
ARGAL
Miralcamp (Lleida)
August 2012
CONTROL WAREHOUSE STOCK TANKS AND SUPPLY TO BOTTLED PLANT
GESTIÓN DE BODEGA Y SUMINISTRO A LÍNEAS DE EMBASADO DE ACEITE
Role: Project Manager/Engineering
Scope: PLC and HMI cotrol system. Pumping, safety and command.
Diseño de sistema de control basado en PLC y HMI. Bombeo, seguridad y mando
Customer :
OLIS BORGES
Tárrega (Lleida)
August 2005
03
PHYTOSANITARY PRODUCTION PLANT
PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN DE FITOSANITARIOS
Role: Project Manager/Engineering
Scope: PLC and SCADA cotrol system. Dosing and mixing components. Wiring installation acording to ATEX regulations. Electric cabinet. Linking MES (Manufacturing Execution System) to system control plant.
Diseño e instalación del cableado de potencia e instrumentación según requerimientos ATEX . Construcción de armarios eléctricos. Diseño de sistema de control basado en PLC y SCADA para la dosificación y mezclado de componentes. Integración del sistema MES (Manufacturing Execution System) al sistema de control.
Customer :
ITAPSA
Valls (Tarragona)
December 2007
04
05
AUTOMATION FAT ANIMAL PRODUCTION PLANT
AUTOMATIZACIÓN DE UNA PLANTA PARA LA PORDUCCIÓN DE GRASA ANIMAL
Role: Project Manager/Engineering
Scope: System to control the main digesters
Diseño del sistema para el control de los digestores primarios.
Customer :
COPECINTER
Cervera (Lleida)
January 2012
06
AUTOMATION BIOMASS PELLETS PRODUCTION PLANT
LÍNEA DE FABRICACIÓN DE PELLTS PARA BIOMASA
Role: Project Manager/Engineering
Scope: Engineering and installation: Power and instrumentation wiring, electric cabinet, control system based on PLC and HMI. Automatic regulator to control the pellet press machine.
Diseño e instalación del cableado de potencia e instrumentación. Construcción de armarios eléctricos. Diseño de sistema de control basado en PLC y HMI. Sisema de regulación automático para máquina de peletización.
Customer :
UNIO CORPORACIO DE REUS
Reus (Tarragona)
May 2010
07
MONITORING COWS FEED USING RFID TECNOLOGY
MONITORIZACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DE VACAS MEDIANTE TECNOLOGÍA RFID
Role: Project Manager/Engineering
Scope: Identification and weighting the animals. Measure and control the supply of food.
Identificación y pesaje del animal. Medida y control del suministro de alimento.
Customer :
IRTA
Caldes de Montbui (Barcelona)
January 2012
08
AUTOMATION OF STRAPPING MACHINE
AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINA FLEJADORA
Role: Engineering
Scope: PLC system control
Diseño de sistema de control basado en PLC.
Customer :
BECTON & DICKINSON
Fraga (Huesca)
April 2009
AUTOMATION GRAIN STORAGE IN FLOUR FACTORY
AUTOMATIZACIÓN ALMACENAJE EN FÁBRICA DE HARINAS
Role: Engineering
Scope:Engineering and installation: Power and instrumentation wiring, electric cabinet, control system based on PLC and SCADA.
Diseño e instalación del cableado de potencia e instrumentación. Construcción de armarios eléctricos. Diseño de sistema de control basado en PLC y SCADA.
Customer :
LA META
Lleida
Factory :
Torija (Guadalajara)
October 2012
09
AUTOMATION FODDER PREMIXES FACTORY
AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA DE PREMEZCLAS PARA PIENSOS
Role: Project Manager / Engineering
Scope:Engineering and installation: Power and instrumentation wiring, electric cabinet, control system based on PLC and HMI. Linking MES (Manufacturing Execution System) to system control plant. Supervision through barcode reader.
Diseño e instalación del cableado de potencia e instrumentación. Construcción de armarios eléctricos. Diseño de sistema de control basado en PLC y HMI. Integración del sistema MES al sistema de control. Supervisión mediante LCB (Lector Código de Barras).
Customer :
Sinual
Sallent (Barcelona)
November 2011
10
AUTOMATIC CONTROL FOR PELLET PRESS MACHINE
CONTROL AUTOMÁTICO PARA MÁQUINA DE GRANULACIÓN
Role: Engineering
Scope: Electric cabinet, control system based on PLC and HMI. Automatic control for power, steam and liquids dosage.
Diseño del armario eléctrico y sistema de control automático para máquina de granulación. Regulación automática de carga, de vapor y adición de componentes líquidos.
Customer :
IMAGO
Tárrega (Lleida)
June 2008
Factory :
Alhama de Murcia (Murcia)
11
AUTOMATION PETFOOD FACTORY
AUTOMATIZACIÓN FÁBRICA ALIMENTO PARA ANIMALES DE COMPAÑÍA
Role: Engineering
Scope: Control system based on PLC and SCADA. Dosage , mill and storage control.
Diseño del sistema de control basado en PLC y SCADA. Control de dosificación de componentes. Control de molturación. Control transporte a silos destino.
Customer :
COTECNICA
Bellpuig (Lleida)
February 2005
12
AUTOMATION PROCESSING ALFALFA PLANT
AUTOMATIZACIÓN PLANTA DE PROCESADO DE ALFALFA
Role: Engineering
Scope: Storage control based on PLC.
Control de almacenaje basado en PLC.
Customer :
VENSO
Almacelles (Lleida)
June 2000
13
AUTOMATION PETFOOD FACTORY
AUTOMATIZACIÓN FÁBRICA ALIMENTO PARA ANIMALES DE COMPAÑÍA
Role: Project Manager / Engineering
Scope: Control system based on PLC and SCADA. Dosage , mill and storage control. Automatic control for the extruder line.
Diseño del sistema de control basado en PLC y SCADA. Control de dosificación de componentes. Control de molturación. Control transporte a silos destino. Regulación automática de la línea de extrusionado.
Customer :
ALEXAN
Artesa de Segre (Lleida)
December 2003
14
PLC & SCADA FOR ELECTRIC SUBSTATION MONITORING
PLC Y SCADA PARA MONITORIZACIÓN DE SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
Role: Project Manager
Scope: The project was carried out in REPSOL Refinery Tarragona (Spain) and was the supply of a new PLC SIMATIC S7-400. The new PLC will be located in the electrical substation nº 9 and will have the communications equipment for establish communication with other substation equipment. Additionally the PLC will have an optical fiber connection to the control room, so the substation will be able to be supervised from de control room.
El proyecto se realizó en la refinería que REPSOL tiene en Tarragona y corresponde al suministro de un nuevo PLC SIMATIC S7-400. Este nuevo PLC estará ubicado en la subestación eléctrica nº 9 y dispondrá de los equipos de comunicación necesarios para establecer las redes de comunicación Ethernet/IP con el resto de equipos de medida y seguridad de la subestación. Además el PLC va equipado con los equipos necesarios para establecer un enlace de fibra óptica entre la subestación 9 y la sala de control de combustibles desde donde se podrá también monitorizar el estado de la subestación.
Customer :
REPSOL PETROLEO, S.A.
Tarragona
December 2018
15
REVAMPING SHIP LOAD CONTROL
ACTUALIZACIÓN DEL CONTROL DE CARGA DE BUQUES
Role: Project Manager
Scope: The Project was carried out in the ship loading dock of the Repsol refinery in Cartagena (Spain) and was made of the complete revamping of the pumping system control for six loading / unloading docks. The operator from de control cabinet selects which pumping line is required and PLC controls the pumping start/stop as well as valves and safety elements.
El proyecto se realizó en el terminal marítimo de la refinería de Repsol en Cartagena y consta de la renovación completa de todo el sistema de control de bombeo para los seis frentes o muelles de carga y descarga de que dispone la refinería. El operador mediante los selectores del cuadro de control seleccionará qué línea de suministro debe accionar y el sistema de control PLC controlará la autorización de arranque y paro de bomba así como todos los equipos asociados, válvulas, seguridades, etc.
Customer :
REPSOL PETROLEO, S.A.
Cartagena
December 2019
16
AUTOMATIZACION SELLOS DE ENTRA Y SALIDA EN HORNO VERTICAL DE RECOCIDO.
Role: Project Manager
Scope:
El proyecto se realizó en la planta de ACERINOX de Algeciras y consta de la instalación de un sello de entrada y otro de salida para un horno vertical en continuo de recocido con el que se realiza un tratamiento de recocido de la banda de acero inoxidable abrillantada, el proceso se realiza bajo una atmosfera controlada (H2 75% y N2 25%).
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Montaje y suministro de los cuadros eléctricos de control y de potencia.
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Instalación eléctrica.
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Ingeniería eléctrica de detalle: Esquemas eléctricos de los cuadros, Listado I/O PLC, Listado de cables, Layout de cables en planta y conexionado de cables.
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Ingeniería de automatización: Programación del PLC SIMATIC S7-1200 con las secuencias de funcionamiento automático y los enclavamientos de seguridad. Programación de los VFDs (Variable Frequency Driver ) SINAMICS G120 para el control de velocidad de los motores en lazo cerrado y sincronismo con la línea de producción. Programación del HMI (Human Machine Interface) pantalla táctil 15” para la creación del interface del operador en la sala de control (Control de alarmas, visualización sinóptica de los equipos, mando manual).
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Documentación, pruebas FAT y comisionado: Redacción del manual de operador del equipo y de la FDS (Functional Description Specification). Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) realizadas en las instalaciones de MASA. Comisionado y puesta en marcha del proyecto.
Customer :
ACERINOX
Algeciras
Mayo 2019